焊接螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板上，这样可以避免焊接时的大变形，同时焊接后可以有更漂亮的焊缝。焊接时应使用直流电，负极应接在焊丝的一端。那你知道焊接螺母在使用过程中会出现哪些问题吗？

1、焊接螺母时，螺母逆着原来的方向移动。

在这种情况下，可以制作工装，例如：先将小杆旋入螺母的内孔中，将小杆焊接到平板上，然后将螺母套在小杆上进行焊接，如果是定位工装，仍然无法处理螺母违反原位的问题，可用螺钉拧紧或压紧，将相对物固定在一起。

2、焊接螺母出现脱焊和假焊。

拆焊和假焊的外观不容易发现，不确定因素很多。焊接螺母的焊接点高低，点焊机是调整固定电流和固定时间。当焊点过低时，只会造成虚焊。其他点焊机输出和电源的稳定性也会造成误焊，这就要求螺母厂的质量和稳定性，保证焊点高度一致；点焊机的输出功率要稳定，必要时请在电源端加稳压器。

值得注意的是，焊接螺母的焊接方法是电阻焊。在电阻焊中使用电焊条或二氧化碳维持焊不如凸焊方法好。一般焊条的使用完全可以用二氧化碳维持焊代替，二氧化碳维修焊效率高、成本低、质量好。

焊接螺母参数取决于焊缝的熔合尺寸，根据熔合尺寸调整焊接参数，直Zhi消Chu缺点。当然，焊接质量与焊前处理、焊接面是否有杂质、油渍等有关。由于高温会导致连接件变形无法拆卸，而一些有光泽的金属不能用一般方法焊接，如铝、镁等，需要气焊或氩弧焊，加工工艺和精度要求较高。